汽車制造
今年4月底，湖北出臺《關于進一步深化制造業重點產業鏈鏈長制實施方案》，提出了“鏈長＋鏈主＋鏈創”的工作機制。眼下，湖北聚焦高端裝備制造、光電子信息等先進制造業集群，以“三鏈”融合的方式，提升產業鏈的安全性、穩定性和競爭力。
在這條國內最大的三維五軸激光切割機產線上，48臺全新裝備整裝待發。它們的外觀看似一樣，但機身上的技術配置標注，卻顯示出不同：標識帶有X的，安裝了國外品牌的數控系統；帶有H的，則安裝了國產化數控系統。
華工科技三維五軸產品線總工程師胡軍巍：“目前全條線能夠滿足每個月30到40臺的產品交付，我們目前國產數控系統在部分零部件加工效率和節拍可以達到進口系統的105％左右。”
生產現場，工作人員穿著兩種顏色的工作服：穿灰色的，是華工科技的研發人員，穿藍色的，是華中數控的研發人員。一條產線、兩家企業，正是這套國產化系統的研發故事。
華工科技三維五軸產品線總工程師胡軍巍：“三維五軸是世界上激光業內最頂端的機床，過去我們選用了大量國外數控系統和核心單元技術，為了不讓這些關鍵卡脖子技術被國外壟斷，保證公司正常訂單交付，必須要完成我們產品的國產替代，看中了華中數控在國內一些（數控系統）成熟的應用。”
兩家企業相隔百米。可最初，鄰居的突然“敲門”，讓華中數控心里有些“打鼓”。
武漢華中數控股份有限公司中央研究院自動化產品部部長顧德坤：“我們過去其實還是專注于精切領域的，從激光領域來講，整個的功能性相當于從零開始。”
產業鏈的自主可控，需要上下游企業攜手攻關。作為激光和數控產業的“鏈主”企業，華工科技和華中數控開始了緊密合作的“百日攻關”。
武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅：“如果變成甲方乙方去開發，對它的加工工藝不了解，我們很難很快地滿足它的要求，那么我們兩邊一起組織專家團隊，通過我們實際現場測試的數據一起分析來定位問題。”
國產化之路上，兩位親密“戰友”并肩而行。與此同時，華中數控還聯合國家智能設計與數控技術創新中心，借助這個國家級的創新平臺，加快研發進度。
武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅：“現在已經有200多研究人員和學生，跟華工激光的合作攻關過程中，里面的算法起了非常重要的作用，這些技術難題的攻關就是由我們國家智能設計數控技術創新中心這些教授、博士生來參與、來解決的。”
國家智能設計與數控技術創新中心智能工藝優化研究所副所長謝杰君：“通過我們的人才和技術優勢，結合鏈主企業市場優勢和應用優勢，通過這種產學研用一體的攻關模式，實現雙方一個良性互動、共贏發展。”
從鏈主到鏈創，產業鏈的深度融合，讓國產高端裝備實現了自主可控。去年底，三維五軸激光切割機的數控系統，終于研發成功，實現了國產化替代，訂單量突破了500臺。為了推進鏈長、鏈主、鏈創“三鏈”進一步融合，政策也在不斷加碼。4月底發布的“鏈長制”實施方案提出：每年，湖北將在每條產業鏈，選取3到5個關鍵核心缺失環節，通過“揭榜掛帥”“委托攻關”“聯合攻關”等方式立項，并統籌專項資金予以支持。
華工科技三維五軸產品線總工胡軍巍：“我們和華數今年聯合申報了湖北省‘尖刀’攻關工程項目，通過這個項目，我們可以實現國產數控系統在國內重型機床、在激光加工機床和一些特種技術上面的一個全國產化的應用場景，達到一個世界頂級技術。”
眼下，湖北還圍繞光電子信息、新能源與智能網聯汽車等五大優勢產業和算力與大數據、人工智能等八大新興特色產業，構建“鏈長＋鏈主＋鏈創”的工作機制，推動創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈深度融合，到2050年，力爭實現湖北制造業產值達到7萬億，加快打造現代化產業體系、建設制造強省。
