汽車制造
董事長：陳吉紅
2023年，公司自主研發(fā)的華中9型新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)被納入《2023年湖北省創(chuàng)新產(chǎn)品推廣應(yīng)用指南》，標志著公司在攻克高檔數(shù)控系統(tǒng)核心技術(shù)瓶頸、確保關(guān)鍵領(lǐng)域設(shè)備自主可控方面取得了新的突破性成果。期間，公司共有8項科研項目圓滿通過驗收。同時，公司聯(lián)合攻關(guān)的“高速精密數(shù)控機床高精度誤差控制關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”榮獲了中國機械工業(yè)技術(shù)發(fā)明一等獎殊榮；“國產(chǎn)高端數(shù)控機床全空間精度優(yōu)化提升的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用項目”摘得了湖北省科技進步二等獎桂冠。
2024年，華中數(shù)控將堅持以網(wǎng)絡(luò)化、智能化引領(lǐng)市場，以自動化適應(yīng)市場，以高速高精滿足市場，以示范應(yīng)用拉動市場，針對航空航天重點領(lǐng)域設(shè)備需求、新能源汽車關(guān)鍵零件加工、可穿戴設(shè)備零部件或背板加工、新能源汽車異形件激光加工等需求，提供高效自動化的解決方案，積極與終端市場建立合作，深度融合、協(xié)同創(chuàng)新，堅定不移地對標國際先進產(chǎn)品，提高產(chǎn)品市場占有率。
華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)具備自主學習、自主優(yōu)化補償能力。系統(tǒng)提供了機床指令域大數(shù)據(jù)匯聚訪問接口、機床全生命周期“數(shù)字雙胞胎”的數(shù)據(jù)管理接口和大數(shù)據(jù)智能（可視化、大數(shù)據(jù)分析和深度學習）的算法庫，為打造智能機床共創(chuàng)、共享、共用的研發(fā)模式和商業(yè)模式的生態(tài)圈提供開放式的技術(shù)平臺，為機床廠家、行業(yè)用戶及科研機構(gòu)創(chuàng)新研制智能機床產(chǎn)品和開展智能化技術(shù)研究提供技術(shù)支撐。
華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)踐行“智能+”為機床賦能的創(chuàng)新理念，構(gòu)筑人（H）-機（P）-信息（C）融合的數(shù)字孿生系統(tǒng)（S）（HCPS）。該系統(tǒng)深度融合大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)，打造了“端-邊-云”的智能體系架構(gòu)，形成了集成AI芯片的智能硬件平臺、支持AI算法的智能軟件平臺、構(gòu)建智能APP生態(tài)的開放平臺。
華中9型領(lǐng)航智能數(shù)控系統(tǒng)，集成了AI芯片，融合AI算法，匯聚大數(shù)據(jù)，融合大模型，集成強算力，形成了真正的智能化數(shù)控系統(tǒng)平臺，為構(gòu)建智能化生態(tài)提供技術(shù)支撐。
關(guān)鍵技術(shù)：
①AI賦能：基于大模型的數(shù)控系統(tǒng)AI會診和基于AI芯片的智能工藝優(yōu)化；
②智能應(yīng)用：基于模型的智能輪廓誤差補償，自動化、智能化機床熱誤差測量-分析-補償解決方案，遠程運維。
展品2：華中8型五軸數(shù)控系統(tǒng)
華中數(shù)控迎難而上，對標國際先進五軸系統(tǒng)，推出全新高端五軸數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品包，針對五軸加工需求，匯集加工技術(shù)亮點，以成套解決方案助力用戶企業(yè)快速開工。
華中數(shù)控全新高端五軸數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品包由“硬成套”和“軟成套”兩部分組成。
“硬成套”部分由高性能IPC單元、模塊化伺服驅(qū)動、高性能伺服電機、高速IO、高速高精智能化技術(shù)組成。系統(tǒng)突破曲面超勻順插補、進給速度自適應(yīng)、RTCP參數(shù)快速自動標定、五軸空間誤差補償、動態(tài)防碰撞等技術(shù)。
“軟成套”部分由CAM自動編程、自動測量、大數(shù)據(jù)智能分析優(yōu)化工具和遠程運維工具構(gòu)成。同時基于開放式二次開發(fā)平臺，提供多場景數(shù)控系統(tǒng)定制開發(fā)解決方案，與用戶深度融合協(xié)同創(chuàng)新，打造編程-加工-測量與補償一體化的復雜五軸零件加工工藝成套化解決方案。
展品3：華中8型車銑復合數(shù)控系統(tǒng)
華中數(shù)控針對市場需求，推出全新的華中8型車銑復合數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品包，車銑復合產(chǎn)品包由數(shù)控裝置、高性能驅(qū)動器、全規(guī)格電機、CAM與工藝庫、單機自動化、豐富的軟件包等部分組成。
隨著數(shù)控技術(shù)和自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，車銑復合加工中心的性能得到了顯著提升。隨著工業(yè)4.0的推進，車銑復合加工中心也趨向于自動化和智能化。面對這樣的趨勢，華中數(shù)控開始將先進的傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和人工智能技術(shù)應(yīng)用于機床中，實現(xiàn)實時監(jiān)控、遠程操作和自主優(yōu)化等功能，打造車銑復合新生態(tài)。
展品4：iNC-Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化解決方案
iNC-Cloud是華中數(shù)控自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化解決方案。針對多類工業(yè)設(shè)備接入、多源工業(yè)數(shù)據(jù)融合、海量工業(yè)數(shù)據(jù)管理、多種工業(yè)應(yīng)用集成等需求，以工業(yè)大數(shù)據(jù)為核心，以“多源感知”“存儲分析”“標識溯源”“信息安全”四大體系為支撐，提供柔性產(chǎn)線、數(shù)字車間、智能工廠等全方位解決方案。
基于iNC-Cloud大數(shù)據(jù)平臺及NC-Link標準，建立企業(yè)級數(shù)據(jù)中心，通過標識解析、機床聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析，建立機床數(shù)字化檔案，實現(xiàn)機床健康狀態(tài)維護的精細化管理。
此外，還可實現(xiàn)機床故障處理、常規(guī)保養(yǎng)、健康保障、預測性維護等，遠程運維系統(tǒng)還提供PC端、移動端多終端應(yīng)用，滿足不同操作人員的多種場景需求。
